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献礼七周年,焊接技术公司在行动

发布日期:2023-05-18 信息来源:焊接技术公司 作者:陈海恩 字号:[ ] 分享

伴随着公司七周年阔步前行的步伐,焊接技术公司的12个检修项目也进入了施工高峰,全面履约高效推进,市场开发接踵而至,时刻考验着焊接团队的履约与管理、安全与质量、成本与经营。为了统筹日益繁忙的检修项目,焊接技术公司在工程公司的指导下成立了检修区域项目部,开启了“上下一盘棋”的决胜攻坚新征程。

抓安全质量  保施工进度

由于多个检修项目接连开工、同步推进,安全质量管理与资源统筹调度极易发生冲突甚至疏漏,给本就压力大、任务重的检修履约带来隐患。为此,焊接技术公司高度重视各项目的安全教育培训、技术交底、风险排查、应急协调等工作,将预防为主、防治并重的风控原则落到实处。

安全管控上,项目要求每天正式开始作业前必须抽出时间开展日常安全教育,并依托HSE智能管理平台,严格执行高空作业安全三字经——“停、看、行”。停,即登高作业前要先停下来看看作业区域内的安全措施是否到位,工作环境有无安全隐患,是否有“高温有电”等警示牌,如有要提醒来往人员注意,以防烫伤及触电事故发生。看,即查看脚下及头顶上方是否有不安全因素,如孔洞、临界面、交叉作业面,以及脚手架是否搭设规范等,并确保正确佩戴好安全带后再进行高空作业。行,即在作业面穿插、攀登、走动过程中,眼看准、手抓紧、脚站稳。

质量管控方面,项目更是慎之又慎。因为焊接热处理的工艺水平往往对工程质量有着极为关键的影响——工艺精良、处理得当会大大提高材料的使用性能,延长其使用寿命,减小材料使用量,但如果工艺不佳、处理不当,就会产生各种缺陷,影响材料质量甚至导致材料报废,造成经济损失。目前,电站检修项目中遇到的主蒸汽管道等高温高压焊口大都是P91/92等高合金材质,对热处理要求极为严格,从焊前预热、焊接层间温度控制、焊后马氏体转变到焊后热处理往往需要五六十个小时。为了保证热处理的工艺质量,焊接团队严格落实全面质量控制体系,对“人、机、料、法、环、测”每个环节都加以控制,用“一次成优”的工艺保障施工进度,以安全零事故的严控确保高效履约。

抓精益管理  保施工成本

精益管理不仅贯穿履约始终,也体现在点滴细节。为节约各项开支、降低工程成本,焊接团队延续了自己动手修理仪器的优良传统。一般而言,仪器长时间在满负荷状态下运行,久而久之势必发生“懈怠”,最常见的就是光谱仪和热处理机的电路故障。对此,施工人员都已经见怪不怪,而且个个都练成了排除故障的行家里手,坚决不因仪器故障造成工期延误。

小处可见大。近些年来,焊接技术公司聚焦主责主业,以检修工期和进度管理为主线,围绕工程进驻、人员交底、工艺改进、工程结算、尾款回收等各环节,通过一系列精益管控措施,牢固树立了成本管控最大化、过程管理标准化的理念,充分激发了项目管理团队的精益履约意识,项目精细化管理水平和盈利能力不断提高。例如,项目团队倡导从节约每一根焊条、每一张砂布、每一卷铁丝做起,将检修消耗、检修储备、检修资源再优化,不断规范和提升检修定额管理,为项目投标与市场开发下好先手棋、走好关键步。又如,研究制定激励奖惩办法,提高项目施工人员工作效率,鼓励技术人员优化改良施工方法,为项目精益履约提供人才和技术支撑等。

抓现场施工  保市场开发

在全面贯彻公司“现金为王、项目为王”理念的过程中,焊接技术公司意识到,项目的高质量履约是“二次市场”开发的关键,唯有确保精良工艺与优质服务,才能在业主心中“埋下伏笔”,为二次合作创造有利条件、为深度市场开发赢得先机。

为此,焊接团队全体党员身先士卒,冲锋在检修和安装项目第一线,抢工期、破难题、攻技术、化风险,与一系列急、难、险、重任务周旋,用自己的实际行动引领广大职工履职尽责、岗位建功。一线干部李海川、叶朝峰,与职工同吃同住同生产,百余天连续攻坚,辗转南北、争分夺秒,不言苦累。电建“男子焊”郑新峰、王伟、马正良等老党员,文能技术交底、风险管理、技术协调,武能挥舞焊把、打磨焊口、拉起倒链,一个项目完成又马不停蹄奔赴下一个项目。姚智兵、方义先、陈伟抢抓施工任务,合理安排人员进度,带领班组在专业公司开展的最小单元劳动竞赛中比质比量比效益,接连创优。检测专业吕浩、车传文,在守好金属检验和无损探伤的责任田之余,还纷纷操起磨光机、坡口机,打磨、切口作业又快又稳,堪称一专多能、分工不分家。新入职党员张学鑫扎根一线、实干苦练,短短两年已经成长为检测和检修作业领域独当一面的技术员……

齐心协力不停步,坚定信心往前走。在接下来的攻坚任务中,焊接技术公司将充分践行党员示范引领、青年突击先行的理念,持续推动各项目高质量履约,不断强化专业技术品牌建设,为公司“28113”总目标的顺利完成贡献专业技术公司的特色力量。(供稿单位审核:王学超)






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